石英玻璃使用很广泛，但是很多人不是很了解，石英玻璃会析晶吗，是什么原因导致的呢？

　　石英玻璃的析晶性能决定了石英玻璃的高温使用寿命，是石英玻璃重要的热性能之一。即使质量再优良的石英玻璃在1250℃以上长期使用，也会发生失透现象，即SiO2变成结晶相—析晶。美国的实验表明，自由表面是方石英结晶晶核形成的主要原因，晶核的形成是由表面杂质引起的。晶核形成后，氧促使晶体进一步增长，在1100——1700℃之间，析晶速度比较快，析晶产物是β-方石英，它和石英玻璃的膨胀系数不同，于是出现网状结构，在冷却到250℃时，石英玻璃仍然透明。低于此温度时β-方石英转变成不透明的白色a方石英，a方石英的粒度比β方石英小。如果将a方石英重新加热到a3方石英的转变温度，又转变成B方石英，但因冷却时已形成了许多裂纹，方石英就不再透明了。

　　英国的研究认为，石英玻璃是二氧化硅的亚稳定相，在1000℃下长时间加热  就会产生结晶相，结晶主要从表面开始，表面局部的碱离子会降低石英玻璃的黏度，促进析晶。开始生成β-方石英，其热膨胀系数和密度同石英玻璃相近，所以当石英玻璃仍保持在高温时，即使岀现析晶，因体积变化不大，石英玻璃仍可处于良好的工作状态。当冷却到大约800℃时，由于积少成多，积小成大，于是出 现微细的网状裂纹。在冷却到250——275℃时p方石英转变成不透明的白色a方石英，  失透区碎裂。

　　也有人认为，从动力学的观点看，在低于1710℃以下，低于方石英的熔点时，石英玻璃是不稳定的。在1000℃以上长时间加热，电熔石英玻璃可能从内部也可能从表面晶核开始形成方石英。在1350——1620℃之间，结晶速度和时间成直线关系。在1350℃下结晶速度为6.5×10-4m/min;在1620℃下结品速度为9.0×10-2m/min。石英玻璃的杂质含量、羟基含量、表面状态、使用气氛和加热的材质等是造成石英玻璃析晶(使玻璃转变成方石英)的主要原因。析晶是一个以杂质或不完善的表面为中心并不断蔓延的核化过程，所以石英玻璃的表面状态很重要。水包括结构水(Si-OH)会加速析晶，羟基在高温下以水蒸气的形式挥发出来，破坏了石英玻璃试样网络，暴露出新的表面，加速析晶。气炼石英玻璃的羟基含量比合成石英玻璃的羟基含量低得多，所以在同样温度下析晶少。因此在实际使用中应根据具体情况对石英玻璃进行合理的选材、必要的表面处理、优化使用气氛。