真空玻璃在长时间暴晒后，会导致内部压力的升高，影响真空玻璃的寿命，如果内部出现气体，需要考虑使用吸气剂来维持真空度，真空玻璃内部气体的来源主要有以下几种：

　　(1)封边材料渗透和放气

　　真空玻璃选用的封边材料是广泛应用于电子显像管、VFD、PDP 等电真空器件的玻璃钎焊料，熔封后形成玻璃态，具有优异的真空密封性能，其渗透率和放气率可以忽略不计。

　　(2)支撑物出气

　　对于真空玻璃内部使用的支撑物，经过超声清洗及脱脂处理，以及封口之前经过约1 小时350 ℃左右的真空排气。经过这样的处理过程，大大降低了其出气速率，使真空度更加稳定。经过理论计算，30 年，内部压强仅上升4.6×10-3 Pa。

　　(3)玻璃的渗透

　　气体对玻璃的渗透以分子态进行，气体分子直径越小，越容易渗透。渗透过程与气体分子的大小和玻璃内部的微孔大小有关。制作真空玻璃的浮法玻璃由于其中的碱性氧化物(Na2O、K2O、CaO 等)在向Si-O 骨架贡献了氧原子后，即以正离子的形式处于Si-O 网格中，阻塞了分子的渗透孔道，所以，空气中只有直径最小的氦(He)分子有微量渗透。经过理论计算，30 年，内部压强仅上升1.02×10-3 Pa。

　　(4)玻璃表面出气

　　玻璃材料在高温与光照条件下，表面会释放出气体，放气量与玻璃的烘烤排气温度有关。悉尼大学真空玻璃研究组对真空玻璃在高温与光照下的气体释放进行了深入研究，对于经过150℃烘烤排气和350 ℃烘烤排气的真空玻璃，分别在高温条件下和暴晒条件下测量其内部压强变化，发现通过采用高温排气的方式，可以降低玻璃的放气量。经150 ℃烘烤排气的真空玻璃样片，在室外曝晒的过程中，样片的内部压强上升约1.33 Pa;经350 ℃烘烤排气的样片，内部压强上升不到1.33×10-1 Pa。